Процесс предназначен для нанесения цинкфосфатного покрытия с использованием порошкового концентрата КЕММИКС® КЦФП м.Б на детали из углеродистой, низколегированной стали и чугуна, на прутковый металл, на оцинкованные и кадмированные поверхности методом погружения.
Особенности
- Плотная мелкокристаллическая структура фосфатных пленок.
- Хорошие адгезионные характеристики покрытия с основой и с наносимым на фосфат материалом (окрашивание, обрезинивание, антикоррозионная пропитка маслами и эмульсолами).
- Прочное сцепление фосфата с металлом: фосфатные пленки хорошо выдерживают холодную деформацию при высадке сложнопрофилированных изделий (6 переходов при изготовлении нормалей).
- Стабильно хорошие результаты при контроле коррозионной стойкости по ГОСТ 9.302 фосфата (более 15 мин.) и фосфата с пропиткой (более 6 часов).
- Удельная масса фосфатной пленки 3 - 18 г/м2 в зависимости от назначения.
- Небольшой удельный расход композиции (15-60 г/м2).
- Простота обслуживания ванны и стабильность процесса (корректирование только концентратом).
- Малое шламообразование.
- Пониженная рабочая температура раствора (40-600С).
Составы и режимы работы растворов фосфатирования на основе концентрата КЕММИКС® КЦФП м.Б
| Область применения | Содержание концентрата, г/л | Температура процесса, 0С | Продолжительность, мин. | Масса фосфата, г/м2 |
| Защитное покрытие с последующей обработкой (масла, эмульсолы, пассиваторы и др.) | 35-50 | 50-60 | 7-20 | 5-12 |
| Под холодную деформацию | 35-50 | 55-65 | 15-40 | 10-18 |
| Под окраску | 30-45 | 40-55 | 5-10 | 1-4 |
| Электроизоляционный слой | 40-50 | 50-60 | 10-20 | 7-15 |
| По оцинкованной и кадмированной поверхности | 30-40 | 40-55 | 2-5 | 0,5-3 |