Процесс покрытия сплавом цинк-никель
Процесс предназначен для нанесения сплава цинк никель из щелочного нецианистого электролита, удовлетворяющего современным требованиям автомобильной промышленности.
Особенности процесса:
- стабильное содержание никеля от 10 до 15% в покрытии;
- пластичность покрытия, возможность нанесения сплава на высокопрочные стали;
- повышенная кроющая способность электролита;
- хорошая восприимчивость покрытия к пассивированию;
- низкая чувствительность к изменению температурного режима;
- нанесение покрытия на термообработанные, высокоуглеродистые стали и чугун;
| Цинк металлический, г/л | 7,5-15 |
| Никель металлический, г/л | 1,2-2,5 |
| Натр едкий, г/л | 75-135 |
| Likonda® Zn-NiSC-M, мл/л | 120-140 |
| Likonda® Zn-NiSC-R, мл/л | 12-25 |
| Likonda® Zn-NiSC-B, мл/л | 1-3 |
| Likonda® Zn-NiSC-K, мл/л | 1-2 |
| Катодная плотность тока | 1-3 А/дм2 - подвески; 0,1-1,5 А/дм2 - барабаны |
| Температура | 21-34 °C |
| Генератор цинка | требуется |
| Аноды | никелевые или стальные с нанесенным никелевым покрытием |
| Перемешивание | движение катодных штанг (2-4 м/мин) |
| Выход по току | 40-60% |
ВАЖНО! Необходимо строгое поддержание концентрации Zn и Ni в электролите!