Процесс кислого блестящего кадмирования
Процесс предназначен для получения блестящих и полублестящих покрытий на стальных, медных и латунных деталях. Применяется как альтернатива цианистых электролитов кадмирования. Применение: на подвесках и в барабанах.
Особенности процесса:
- высокая кроющая и рассеивающая способность;
- электролит с добавкой ХИМТЕГА БК-10 - концентрированный по содержанию кадмия;
- добавка ХИМТЕГА БК-10 не обладает комплексообразующими свойствами (отсутствие ионов аммония), что значительно упрощает процесс нейтрализации стоков;
- добавка ХИМТЕГА БК-10 относится к малоопасным химическим веществам, IV класс опасности по ГОСТ 12.1.007;
- прост в эксплуатации, стабилен;
- ориентировочная норма расхода добавки составляет 1-2 мл на 1м² покрытия толщиной 1 мкм;
- скорость осаждения кадмия при плотности тока 2 А/дм² составляет около 0,6мкм/мин. Во вращательных установках покрытие толщиной 9мкм формируется за 40мин.
| Подвески | Барабан | |
| Кадмия окись, г/л | 15-22 | 12-18 |
| Кислота серная (пл.1,84), г/л | 40-50 | 30-40 |
| Добавка ХИМТЕГА БК-10, мл/л | 25 | 20 |
| Катодная плотность тока | 1,5-2,0 А/дм2 | 0,8-1,2 А/дм2 |
| Температура | 18-40 °C | |
| Аноды | Кадмиевые, марки КдО, периодически для устранения избытка кадмия заменяются на нерастворимые аноды марки ОРТА | |
| Расход добавки | ориентировочно: не более 2 мл/м2 на 1 мкм | |
